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            危廢回轉窯耐火材料的選用要求

            • 發布人:超級管理員

            • 發布時間:2022-04-09 11:02:21

            • 瀏覽量:

            固體廢物由專用輸送設備送入回轉窯,廢物在回轉窯內完成水分蒸發、揮發份析出、著火及燃燒的過程,灰渣由窯尾出料裝置排出。危險廢物在回轉窯中焚燒,一般要經歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個階段。這些高溫煙氣和爐渣會對回轉窯內砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。 所以,危廢回轉窯耐火材料的選用應同時具備如下特點:

            (1)耐高溫性。能夠長期在 800 ℃以上的高溫環境下運行。

            (2)高強度和優良的耐磨性。 回轉窯內耐火材料需要具有一定的機械強度,以承受高溫時的膨脹應力及回轉窯殼體變形形成的應力。

            (3)良好的化學穩定性和熱穩定性,以抵抗煙氣中化學物質的腐蝕、能夠承受焚燒狀態下的交變熱應力。

            (4)受熱膨脹穩定性要好。 回轉窯殼體的熱膨脹系數雖然大于回轉窯耐火材料的熱膨脹系數,但是殼體溫度一般都在150~300 ℃左右,而耐火材料承受的溫度一般都在 800 ℃以上,這樣可能會導致耐火材料比回轉窯殼體的熱膨脹要大,而容易脫落。

            (5)氣孔率要低。氣孔率高會使煙氣易通過滲透進入耐火材料中,腐蝕耐火材料本體。

            理化指標:

            以上是澆注料廠家四季火耐材對危廢回轉窯耐火材料的選用要求的說明,生產不沾鋁澆注料,低水泥澆注料,高鋁澆注料,輕質澆注料,耐火澆注料,耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。

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